金相显微镜属于精密光学仪器，为了保证金相显微镜系统正常的发挥功能，应由专人使用，专人负责日常维护、保养。一、使用操作步骤： 1、去掉防尘罩；2、接通外电源;3、将底座左侧光源亮度调节手柄调节到最小位置，开启底座右侧电源开关，滑动亮度调节手柄到合适的位置；4 、将被观察的试样置于载物台上，借助于载物台纵横移动手轮使被观察物进入光路；5、 选用5X物镜，转动粗动调焦轮（当手轮向箭头所示方向旋转时，转换器向上运动），通过目镜观察到所观察像的轮廓后，用微调手轮调焦使成像清晰；6、 双手握左右目镜筒相对转动，可在50-75mm范围内调整两目镜出射光瞳之间的距离，使之与观察者双眼瞳距相适宜（双像重合）；7、 将高倍物镜置入光路，用右眼观察，转动调焦手轮使成像清晰；再用左眼观察，转动左目镜视度调节圈，使之得到与右目镜同样清晰的物像；8、调整视场光阑（一般出厂时都有调好），旋转视场光阑调节手柄，将视场光阑调整到小于目镜视场，这时在视场中出现完整的可变光阑像，用光阑中心调节螺钉，将视场光阑像的中心调整到与目镜视场中心大致重合，然后打开视场光阑，使其像恰好消失于目镜视场之外为止；9、调整孔径光阑至最大；10 、转动灯箱调节手轮，调节灯丝中心位置，使视场中获得最明亮而均匀的照明；11、 完成上述步骤后，再根据所观察试样的特点，选用适宜的物镜和目镜的组合，选择合...
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2019
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磨了一下午的金相样，手都起个泡，可还是有划痕，肉眼看不出来，在金相显微镜下特别明显，怎么磨有利于消除划痕？这个要区分软硬材料，钢铁及更硬材料，一般从最粗的砂纸开始，逐级换砂纸，每次磨到样品表面完全是一个方向、且粗细均匀的划痕为止，换砂纸后转90°，类推。这种材料粗磨时尽可以用大力气，压力多大都没关系。铝镁等合金，表面状态还不错的情况下，一般从400-800开始就可以了。用力要轻柔、均匀。值得注意的是：手法要好好练习，一般用三指或四指环捏住样品垂直于摩擦面，每个指头用力基本一致；或者用食指压住样品表面，总的原则是使试样每个局部受力基本相等不致出现外斜、磨痕深浅不一的状况；在允许范围内，可以尽量多用力，从经验来看，用力越小，时间越长，反而越不容易磨好，我们现在磨金相，很少有3分钟以上的。我比较喜欢水砂纸，样品表面状态好，且磨屑可随水冲走。抛光时，开始时可大力，最后精抛时力气小点，并可以多加水，以保持样品表面清洁。换砂纸、抛光时，一定要注意清洁清洗，不允许有大颗粒残存。针对软合金（铝、镁合金等），个人建议机械抛光后还要进行电解抛光。这个可以很明白的告诉你，没有啥捷径滴！所有的磨样注意事项估计你都知道了！下面就看你磨样的感觉了！慢慢磨，慢慢练……看磨的是什么材料的，如果是镁合金、铝合金的，比较难磨。磨样基本没捷径的，只能慢慢摸索出来。如果是软质材料的话，要是划痕很少很浅的话，建议...
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把试样做成金相切片，再用金相显微镜拍金属表面照片，只有中间清晰其他地方模糊，再调清其他地方中间就模糊了。倍数越大越明显，这应该是试样表面不平造成的吧？但是试样本来就很小，想拍边缘部分，难以保证非常平啊。请问有什么改善的方法吗？换个显微镜拍会不会好一点呢？ 局部模糊是光学显微镜中最常见的现象，造成这种情况的原因是样品表面不够平整，由于样品表面不在一个齐焦面上，所以只能把对焦点观察的很清晰，而不在同一对焦点高度的局部就会模糊。解决办法是做试样镶嵌，不然就是只能拍高倍数的，把中间调清楚把不清楚的边缘截掉。 如果软件有景深扩展功能，使用EFI景深扩展功能，转动微调，在图片清晰的时候抓拍，再转动微调，再拍。一直将所有的清晰部分拍下，使用该功能，就是很清晰的图片了。 下图是凹凸不平的听筒针脚末端，镀层非常不平整，有裂隙、嵌入的异物。做完景深扩展，异物和裂隙能看的比较清晰。
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进行金相检验时，为了获得清晰的物像，必须调好物镜与金相试样之间的距离，这就是调焦；用来实现调焦的机械装置，就称为调焦机构。调焦机构包括粗动调焦和微动调焦两部分。粗动调焦机构是在显微操作时作快速调焦用的。而微动调焦机构，是作进一步精确调焦用的。对于景深小的高倍物镜，微动调焦机构是必不可少的。同时，只有粗调和微调机构的互相配合和运用，方可以得到满意的调焦效果。1、粗动调焦结构粗动调焦机构一般采用齿轮与齿条的啮合运动形式，用燕尾导轨作精密导向。燕尾导轨各零件按结构及质量要求，选用组织稳定而耐磨性较强的合金材料，并经过精密加工而成。当转动粗动手轮时，金相试样表面对光学系统发生相对运动，被调系统作平稳而精确的直线运动。移动时燕尾与燕尾槽配合平稳，没有松动或过紧的现象。而齿轮与齿条的咬合精度由调整齿条与齿轮的中心距保证。2、微动调焦结构微动机构有杠杆式、齿轮式、行星式等结构形式，其中以齿轮式粗、微动同轴结构使用的最普遍。金相显微镜对微动机构有严格的要求：在微动调焦机构范围内，物象不应有显著的摇摆晃动现象；调焦时，用10倍物镜观察，在景深范围物平面中心位移量，中级金相显微镜要求不大于0.015毫米，高级金相显微镜要求不大于0.008毫米；微调机构在上升及下降时动作应连续均匀，不应有滞留现象；微动手轮分划格值，中级型为0.002毫米，高级型为0.001~0.002毫米。
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金相显微镜是一种精密光学仪器，在使用过程中因对操作不熟练难免会出现一些问题，如下就是金相显微镜常出现的一些问题及解决办法。 1、灯泡亮但视场内光线很暗。可能的原因及解决办法： .视场光阑开得不够大，开大视场光阑即可； .调光手轮设定的太低，将其调至适当的位置； .使用了检偏镜、起偏镜插板，将插板拔出即可。 2、视场边缘黑暗或明暗不均匀。可能的原因及解决办法： .转换器不在定位位置上，将转换器转到定位位置上； .目镜或物镜上有脏东西，清洁目镜或物镜； .滤色镜、起偏镜、检偏镜插板不在正确位置上，插入插板或移出光路。 3、灯泡不亮。可能的原因及解决方法： .无电源，接上电源； .灯泡导线插件连接不良，正确连接； .灯泡安装不正确，正确安装； .灯泡烧坏了，更换灯泡。 4、粗动手轮很紧。原因是松紧调节环锁的太紧了，适当放松。 有些客户发现买的金相显微镜观察到的图像是中间清晰边缘模糊，这又是怎么回事呢？ 一般出现中间清晰边缘模糊图像的金相显微镜都是配的消色差物镜。像出现这种情况，市场上有些低配的显微镜也会出现。消色差物镜镜面是凹透镜，用它观察到的图像是曲面的，所以会出现中间清晰边缘模糊的现象。如果您想要成像效果好的金相显微镜，至少要选平场消色差物镜。平场消色差物镜做了校正，观察到的图像是平面，所以不会出现此现象。
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金相试样的制备是一个很关键的步骤，试样制作的质量直接关系到试样检测的成功与否。为什么金属需要先腐蚀?除某些非金属夹杂物、铸铁中的石墨相、粉末冶金材料中的孔隙等特殊组织外，经抛光后的试样磨面，必须用浸蚀剂进行“浸蚀”，以获得（或加强）图象衬度后才能在金相显微镜下进行观察。获得衬度的方法很多，据获得衬度过程是否改变试样表面，可分为不改变表面方法，如光学法，和改变试样表面方法，如电化学浸蚀法、物理浸蚀法两大类。常见金属的侵蚀液成分和时间表成分工作时间用途硝酸 1~5mL ，酒精 100mL几秒--1min碳钢、合金钢、铸铁苦味酸 4g ，酒精 100mL几秒--几分钟显示细微组织盐酸 5mL ，苦味酸 1g ，酒精 100mL几秒--1min ， 15min奥氏体晶粒，回火马氏体盐酸 15mL ，酒精 100mL几分钟氧化法晶粒度硫酸铜 4g ，盐酸 20mL ，水 20mL浸入法不锈钢，氮化层苦味酸 2g ，氢氧化钠 25g ，水 100mL煮沸 15min渗碳体染色，铁素体不染色盐酸 3 份，硝酸 1 份静置 24h 浸入法奥氏体及铬镍合金盐酸 10mL ，硝酸 3mL ，酒精 100mL2--10min高速钢苦味酸 3~ 5g ，酒精 100mL浸入法 10--20min铝合金盐酸 10mL ，硝酸 10mL铜合金盐酸 2~5mL ，酒精 100mL几秒--几分钟巴氏合金氯化铁 5...
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