金相显微镜属于精密光学仪器,为了保证金相显微镜系统正常的发挥功能,应由专人使用,专人负责日常维护、保养。一、使用操作步骤: 1、去掉防尘罩;2、接通外电源;3、将底座左侧光源亮度调节手柄调节到最小位置,开启底座右侧电源开关,滑动亮度调节手柄到合适的位置;4 、将被观察的试样置于载物台上,借助于载物台纵横移动手轮使被观察物进入光路;5、 选用5X物镜,转动粗动调焦轮(当手轮向箭头所示方向旋转时,转换器向上运动),通过目镜观察到所观察像的轮廓后,用微调手轮调焦使成像清晰;6、 双手握左右目镜筒相对转动,可在50-75mm范围内调整两目镜出射光瞳之间的距离,使之与观察者双眼瞳距相适宜(双像重合);7、 将高倍物镜置入光路,用右眼观察,转动调焦手轮使成像清晰;再用左眼观察,转动左目镜视度调节圈,使之得到与右目镜同样清晰的物像;8、调整视场光阑(一般出厂时都有调好),旋转视场光阑调节手柄,将视场光阑调整到小于目镜视场,这时在视场中出现完整的可变光阑像,用光阑中心调节螺钉,将视场光阑像的中心调整到与目镜视场中心大致重合,然后打开视场光阑,使其像恰好消失于目镜视场之外为止;9、调整孔径光阑至最大;10 、转动灯箱调节手轮,调节灯丝中心位置,使视场中获得最明亮而均匀的照明;11、 完成上述步骤后,再根据所观察试样的特点,选用适宜的物镜和目镜的组合,选择合...
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2019
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磨了一下午的金相样,手都起个泡,可还是有划痕,肉眼看不出来,在金相显微镜下特别明显,怎么磨有利于消除划痕?这个要区分软硬材料,钢铁及更硬材料,一般从最粗的砂纸开始,逐级换砂纸,每次磨到样品表面完全是一个方向、且粗细均匀的划痕为止,换砂纸后转90°,类推。这种材料粗磨时尽可以用大力气,压力多大都没关系。铝镁等合金,表面状态还不错的情况下,一般从400-800开始就可以了。用力要轻柔、均匀。值得注意的是:手法要好好练习,一般用三指或四指环捏住样品垂直于摩擦面,每个指头用力基本一致;或者用食指压住样品表面,总的原则是使试样每个局部受力基本相等不致出现外斜、磨痕深浅不一的状况;在允许范围内,可以尽量多用力,从经验来看,用力越小,时间越长,反而越不容易磨好,我们现在磨金相,很少有3分钟以上的。我比较喜欢水砂纸,样品表面状态好,且磨屑可随水冲走。抛光时,开始时可大力,最后精抛时力气小点,并可以多加水,以保持样品表面清洁。换砂纸、抛光时,一定要注意清洁清洗,不允许有大颗粒残存。针对软合金(铝、镁合金等),个人建议机械抛光后还要进行电解抛光。这个可以很明白的告诉你,没有啥捷径滴!所有的磨样注意事项估计你都知道了!下面就看你磨样的感觉了!慢慢磨,慢慢练……看磨的是什么材料的,如果是镁合金、铝合金的,比较难磨。磨样基本没捷径的,只能慢慢摸索出来。如果是软质材料的话,要是划痕很少很浅的话,建议...
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把试样做成金相切片,再用金相显微镜拍金属表面照片,只有中间清晰其他地方模糊,再调清其他地方中间就模糊了。倍数越大越明显,这应该是试样表面不平造成的吧?但是试样本来就很小,想拍边缘部分,难以保证非常平啊。请问有什么改善的方法吗?换个显微镜拍会不会好一点呢? 局部模糊是光学显微镜中最常见的现象,造成这种情况的原因是样品表面不够平整,由于样品表面不在一个齐焦面上,所以只能把对焦点观察的很清晰,而不在同一对焦点高度的局部就会模糊。解决办法是做试样镶嵌,不然就是只能拍高倍数的,把中间调清楚把不清楚的边缘截掉。 如果软件有景深扩展功能,使用EFI景深扩展功能,转动微调,在图片清晰的时候抓拍,再转动微调,再拍。一直将所有的清晰部分拍下,使用该功能,就是很清晰的图片了。 下图是凹凸不平的听筒针脚末端,镀层非常不平整,有裂隙、嵌入的异物。做完景深扩展,异物和裂隙能看的比较清晰。
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进行金相检验时,为了获得清晰的物像,必须调好物镜与金相试样之间的距离,这就是调焦;用来实现调焦的机械装置,就称为调焦机构。调焦机构包括粗动调焦和微动调焦两部分。粗动调焦机构是在显微操作时作快速调焦用的。而微动调焦机构,是作进一步精确调焦用的。对于景深小的高倍物镜,微动调焦机构是必不可少的。同时,只有粗调和微调机构的互相配合和运用,方可以得到满意的调焦效果。1、粗动调焦结构粗动调焦机构一般采用齿轮与齿条的啮合运动形式,用燕尾导轨作精密导向。燕尾导轨各零件按结构及质量要求,选用组织稳定而耐磨性较强的合金材料,并经过精密加工而成。当转动粗动手轮时,金相试样表面对光学系统发生相对运动,被调系统作平稳而精确的直线运动。移动时燕尾与燕尾槽配合平稳,没有松动或过紧的现象。而齿轮与齿条的咬合精度由调整齿条与齿轮的中心距保证。2、微动调焦结构微动机构有杠杆式、齿轮式、行星式等结构形式,其中以齿轮式粗、微动同轴结构使用的最普遍。金相显微镜对微动机构有严格的要求:在微动调焦机构范围内,物象不应有显著的摇摆晃动现象;调焦时,用10倍物镜观察,在景深范围物平面中心位移量,中级金相显微镜要求不大于0.015毫米,高级金相显微镜要求不大于0.008毫米;微调机构在上升及下降时动作应连续均匀,不应有滞留现象;微动手轮分划格值,中级型为0.002毫米,高级型为0.001~0.002毫米。
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金相显微镜是一种精密光学仪器,在使用过程中因对操作不熟练难免会出现一些问题,如下就是金相显微镜常出现的一些问题及解决办法。 1、灯泡亮但视场内光线很暗。可能的原因及解决办法: .视场光阑开得不够大,开大视场光阑即可; .调光手轮设定的太低,将其调至适当的位置; .使用了检偏镜、起偏镜插板,将插板拔出即可。 2、视场边缘黑暗或明暗不均匀。可能的原因及解决办法: .转换器不在定位位置上,将转换器转到定位位置上; .目镜或物镜上有脏东西,清洁目镜或物镜; .滤色镜、起偏镜、检偏镜插板不在正确位置上,插入插板或移出光路。 3、灯泡不亮。可能的原因及解决方法: .无电源,接上电源; .灯泡导线插件连接不良,正确连接; .灯泡安装不正确,正确安装; .灯泡烧坏了,更换灯泡。 4、粗动手轮很紧。原因是松紧调节环锁的太紧了,适当放松。 有些客户发现买的金相显微镜观察到的图像是中间清晰边缘模糊,这又是怎么回事呢? 一般出现中间清晰边缘模糊图像的金相显微镜都是配的消色差物镜。像出现这种情况,市场上有些低配的显微镜也会出现。消色差物镜镜面是凹透镜,用它观察到的图像是曲面的,所以会出现中间清晰边缘模糊的现象。如果您想要成像效果好的金相显微镜,至少要选平场消色差物镜。平场消色差物镜做了校正,观察到的图像是平面,所以不会出现此现象。
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金相试样的制备是一个很关键的步骤,试样制作的质量直接关系到试样检测的成功与否。为什么金属需要先腐蚀?除某些非金属夹杂物、铸铁中的石墨相、粉末冶金材料中的孔隙等特殊组织外,经抛光后的试样磨面,必须用浸蚀剂进行“浸蚀”,以获得(或加强)图象衬度后才能在金相显微镜下进行观察。获得衬度的方法很多,据获得衬度过程是否改变试样表面,可分为不改变表面方法,如光学法,和改变试样表面方法,如电化学浸蚀法、物理浸蚀法两大类。常见金属的侵蚀液成分和时间表成分工作时间用途硝酸 1~5mL ,酒精 100mL几秒--1min碳钢、合金钢、铸铁苦味酸 4g ,酒精 100mL几秒--几分钟显示细微组织盐酸 5mL ,苦味酸 1g ,酒精 100mL几秒--1min , 15min奥氏体晶粒,回火马氏体盐酸 15mL ,酒精 100mL几分钟氧化法晶粒度硫酸铜 4g ,盐酸 20mL ,水 20mL浸入法不锈钢,氮化层苦味酸 2g ,氢氧化钠 25g ,水 100mL煮沸 15min渗碳体染色,铁素体不染色盐酸 3 份,硝酸 1 份静置 24h 浸入法奥氏体及铬镍合金盐酸 10mL ,硝酸 3mL ,酒精 100mL2--10min高速钢苦味酸 3~ 5g ,酒精 100mL浸入法 10--20min铝合金盐酸 10mL ,硝酸 10mL铜合金盐酸 2~5mL ,酒精 100mL几秒--几分钟巴氏合金氯化铁 5...
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